离心通风机作业时，动力机（首要是电动机）驱动叶轮在蜗形机壳内旋转，空气经吸气口从叶轮中心处吸入。因为叶片对气体的动力效果，气体压力和速度得以进步，并在离心力效果下沿着叶道甩向机壳，从排气口排出。因气体在叶轮内的活动首要是在径向平面内，故又称径流转风机。

　　离心通风机首要由叶轮和机壳组成，小型通风机的叶轮直接装在电动机上中、大型通风机经过联轴器或皮带轮与电动机联接。离心通风机一般为单侧进气，用单级叶轮；流量大的可双侧进气，用两个背靠背的叶轮，又称为双吸式离心通风机。

　　叶轮是通风机的首要部件，它的几许形状、尺度、叶片数目和制作精度对功能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校对才或许正真的确保通风机平稳地滚动。按叶片出口方向的不同，叶轮分为前向、径向和后向三种型式。前向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转方向歪斜；径向叶轮的叶片顶部是向径向的，又分直叶片式和曲线型叶片；后向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转的反向歪斜。

　　前向叶轮发生的压力最大，在流量和转数一守时，所需叶轮直径最小，但功率一般较低；后向叶轮相反，所发生的压力最小，所需叶轮直径最大，而功率一般较高；径向叶轮介于两者之间。叶片的型线以直叶片最简略，机翼型叶片最杂乱。

　　为了使叶片外表有适宜的速度散布，一般都会选用曲线型叶片，如等厚度圆弧叶片。叶轮一般都有盖盘，以添加叶轮的强度和削减叶片与机壳间的气体走漏。叶片与盖盘的联接选用焊接或铆接。焊接叶轮的分量较轻，流道润滑。低、中压小型离心通风机的叶轮也有选用铝合金铸造的。

　　轴流式通风机作业时，动力机驱动叶轮在圆筒形机壳内旋转，气体从集流器进入，经过叶轮取得能量，进步压力和速度，然后沿轴向排出。轴流转风机的安置方式有立式、卧式和歪斜式三种，小型的叶轮直径只要100毫米左右，大型的可达20米以上。

　　小型低压轴流转风机由叶轮、机壳和集流器等部件组成，一般设备在建筑物的墙面或天花板上；大型高压轴流转风机由集流器、叶轮、流线体、机壳、分散筒和传动部件组成。叶片均匀安置在轮毂上，数目一般为2～24。叶片越多，风压越高；叶片设备角一般为10°～45°，设备角越大，风量和风压越大。轴流式通风机的首要零件大都用钢板焊接或铆接而成。

　　斜流转风机又称混流转风机，在这类通风机中，气体以与轴线成某一视点的方向进入叶轮，在叶道中取得能量，并沿歪斜方向流出。通风机的叶轮和机壳的形状为圆锥形。这种通风机兼有离心式和轴流式的特色，流量规模和功率均介于两者之间。

　　横流转风机是具有前向多翼叶轮的小型高压离心通风机。气体从转子外缘的一侧进入叶轮，然后穿过叶轮内部从另一侧排出，气体在叶轮内两次遭到叶片的力的效果。在相同功能的条件下，它的尺度小、转速低。

　　与其他类型低速通风机比较，横流转风机具有较高的功率。它的轴向宽度可随意挑选，而不影响气体的活动状况，气体在整个转子宽度上仍坚持活动均匀。它的出口截面窄而长，适宜于设备在各种扁平形的设备中用来冷却或通风。

　　通风机的功能参数首要有流量、压力、功率，功率和转速。别的，噪声和振荡的巨细也是通风机的首要技术指标。流量也称风量，以单位时间内流经通风机的气体体积表明；压力也称风压，是指气体在通风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；功率是指通风机的输入功率，即轴功率。通风机有用功率与轴功率之比称为功率。通风机全压功率可达90％。

　　通风机未来的开展将进一步进步通风机的气动功率、设备功率和运用功率，以下降电能耗费；用动叶可调的轴流转风机替代大型离心通风机；下降通风机噪声；进步排烟、排尘通风机叶轮和机壳的耐磨性；完成变转速调理和自动化调理。

　　1.低压离心通风机：风机进口为标准大气条件，通风机全压PtF≤1kPa的离心通风机。

　　2.中压离心通风机：风机进口为标准大气条件，通风机全压为1kPa＜PtF＜3kPa的离心通风机。

　　3.高压离心通风机：风机进口为标准大气条件，通风机全压为3kPa＜PtF＜15kPa的离心通风机。

　　4.低压轴流转风机：风机进口为标准大气条件，通风机全压为PtF≤0.5kPa的轴流转风机。

　　5.高压轴流转风机：风机进口为标准大气条件，通风机全压为0.5kPa＜PtF＜15kPa的轴流转风机。

　　按通风机的用处分类，可分为引风机、纺织风机、消防排烟风机等。通风机的用处一般以汉语拼音字头代表。

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